注塑模具是用于塑料制品注塑成型的工具,它的成型原理可以简单概括为以下几个步骤:
1. 射胶准备:在注塑机中,塑料颗粒经过加热和熔化,形成熔融状态的熔胶。同时,模具中的注塑腔内充满空气。
2. 射胶过程:注塑机开启注射装置,将熔胶通过喷嘴注射到模具腔内,并填充整个腔体。熔胶在模具腔内充满并逐渐冷却固化。
3. 冷却和凝固:当熔胶进入模具腔内后,模具中的冷却系统开始起作用,通过循环冷却水或油等来降低模具表面温度,使熔胶快速冷却和凝固。
4. 模具开启:经过一定的冷却时间,熔胶在模具腔内转变为固体塑料制品。此时,模具开启并夹紧,将成型好的塑料制品从模具中取出。
5. 产品脱模:一旦模具开启并夹紧,模具腔内的产品会随之受力而从模具腔中脱模。通常会通过顶出机构或排气装置来顶出或排出制品。
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