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1. 温度控制：注塑加工的温度控制非常重要。过高的温度可能导致塑料烧焦或熔化不均，而过低的温度则可能导致塑料无法完全熔化。因此，在注塑加工过程中，必须严格控制加热器和模具的温度，确保塑料在正确的温度范围内熔化和注入。
2. 压力控制：合适的注塑压力可以确保塑料能够充分填充模具的空腔，产生完整和高质量的产品。过高的压力可能导致模具损坏或产生过多的应力，而过低的压力则可能导致塑料无法充分填充模具。因此，在注塑加工过程中，需要根据不同的材料和产品要求，调整合适的注塑压力。
3. 注射速度控制：注射速度是指塑料进入模具的速度。过快的注射速度可能导致塑料无法充分填充模具，产生缺陷或过多的内应力；而过慢的注射速度可能导致材料熔化不充分，产生不完整的产品。因此，在注塑加工过程中，需要根据模具结构和产品要求，控制适当的注射速度，确保塑料能够均匀、充分地填充模具。
通过注意和控制这三个方面，可以提高注塑加工的生产效率和产品质量，以及减少废品和不良品的产生。
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